Стекло, как один из самых выразительных и красивых материалов, всегда привлекало дизайнеров и оформителей интерьера. Стеклянная поверхность обладает двумя серьезными недостатками — высокой хрупкостью и твердостью, поэтому обработка стекла в домашних условиях всегда сопряжена со значительными трудностями. Тем не менее, материал успешно режут, шлифуют, полируют и даже сверлят.
Когда необходима обработка кромки стекла
В случае, когда вырезанные стекла используются для остекления окон, дверей или вставляются в рамку, то необходимости в обработке кромки, конечно же, нет. А вот если вы планируете сделать стеклянные дверцы в тумбочке, полки или столешницу, то тут без данного процесса не обойтись.
В первую очередь, вы тем самым ликвидируете на стекле острые края, которые небезопасны при открытом эксплуатировании стекла. Плюс к этому изготовленная стеклянная вещь станет эстетически привлекательной.
Кроме того, проведя обработку кромки, вы сведете к минимуму вероятность образования на стекле сколов и появления трещин. Таким образом, данная процедура просто необходимо в данном случае.
Способы обработки стеклянной поверхности
Ручная обработка стекла требует использования специальных приемов и технологий. Чаще всего используется специальный инструмент для обработки стекла и точно подобранные режимы, перегрев или неравномерная нагрузка приводят к растрескиванию и разрушению материала.
Для домашних условий обработка стекла ограничивается несколькими приемами:
- Резка листового стекла на прямолинейные фрагменты;
- Сверловка отверстий и гравировка рельефов в листовом материале;
- Матирование и пескоструйная обработка стекла;
- Обработка кромки стекла;
- Полировка стеклянной поверхности.
Ручная порезка стекла
В домашних условиях обычно используют операции резки и шлифовки кромок. Более сложные приемы не используются по двум причинам. Во-первых, для получения высокого качества поверхности требуется специальная оснастка,станки для обработки стекла, во-вторых, при механической обдирке, шлифовке и сверловке образуется большое количество мельчайшей стеклянной пыли, крайне вредной для здоровья.
Порезку листового стекла с помощью алмаза или твердосплавного ролика выполняют для материала толщиной не более 6 мм. Более толстые листы режут на специальных приспособлениях и станках.
Резка стеклянного листа с помощью ручного алмаза выполняется в следующей последовательности:
В тоже время алмазным стеклорезом, посаженным на балеринку, можно легко вырезать дуги, окружности и даже круглые отверстия в стекле.
Ручная шлифовка стекла
Разрезанные фрагменты, как правило, имеют острые грани и края, о которые можно легко поранить руку или пальцы. Поэтому необходимо обработать кромки стекла с помощью станка или выглаживанием на кромочных кругах. Чаще всего приспособление для обтирки краев представляет собой низкооборотный двигатель со специальным абразивным кругом или деревянную болванку, на которую наклеена мелкая наждачная бумага.
Обработка выполняется с периодическим смачиванием кромок водой и абразивной пастой. В результате получается ровная, слегка шершавая поверхность. Если вместо абразивной массы использовать алмазную пасту или станок для обработки кромки стекла, можно добиться получения абсолютно гладких краев. Аналогичным способом с помощью высокообротных прецизионных роликов и алмазной суспензии на полировальном оборудовании выполняется обработка стекла и зеркал.
Шлифовка и полировка стекла в домашних условиях
Для того, чтобы качественно обработать кромку стекла, необходимо последовательно осуществить два вида работ — шлифовку с последующей полировкой.
Для работы потребуется:
- болгарка или дрель (обязательно с регулирующейся скоростью);
- водостойкие шлифовальные круги с различной степенью зернистости;
- войлочные или фетровые круги для полировки;
Нестандартные способы обработки стекла
К числу наиболее сложных операций обработки стекла можно отнести сверление. Для этих целей используют сверла с алмазными и твердосплавными наконечниками. Высокая твердость и плохая теплопроводность стеклянной поверхности приводит к тому, что под нагрузкой режущей кромки твердосплавного инструмента точка сверления моментально перегревается, и стекло растрескивается.
Сверловка отверстий в стеклянных листах
Сверлить в домашних условиях можно только с помощью направляющего приспособления на оборотах вращения не более 200 об/мин, с капельным охлаждением водомасляной эмульсией. При прохождении 90% толщины листа нагрузку на сверло и обороты вращения снижают до минимума, чтобы при «выходе» из отверстия инструмент не расколол стекло. По такому же принципу работает сверлильное оборудование для обработки стекла.
В домашних условиях обрабатывать стеклянную поверхность стекла можно с помощью медного стержня и абразивной суспензии, приготавливаемой из мельчайшего порошка карборундового наждака для обработки твердых материалов. Если выполняется сверление сухим порошком, стеклянный лист могут подогревать на песчаной подушке до 200оС.
В старину стекло успешно сверлили, шлифовали и полировали с помощью обычных брусков и стержней из мореного дуба с добавкой порошка из жженной и молотой тощей глины. Разумеется, такая обработка занимала большое количество времени, но процент брака был минимальным.
Промышленные автоматы обрабатывают и сверлят стекло абразивными кругами из медно-алюминиевых бронз с нанесенным по рабочей кромке алмазным порошком. Большая часть тепла эффективно отводится в охлаждающую жидкость, поэтому производительность обработки на порядок выше домашних вариантов.
Пескоструйка и гравировка стекла
Зачастую стеклянную поверхность подвергают рельефной обработке и матированию. Чтобы убрать блеск и сделать материал полупрозрачным, с равномерной матовой поверхностью, используется пескоструйная обработка стекла. В этом случае плоскость обдувается высокоскоростным воздушным потоком с 10% содержанием окатанного кварцевого песка. Обычный промытый песок не используют, так как на обработанной поверхности появляются риски и царапины.
Приспособление для пескоструйной обработки по устройству напоминает малярный краскопульт и легко изготавливается даже в домашних условиях. Но если в промышленном варианте качество обрабатываемой поверхности контролируется автоматом, то в домашних условиях потребуется определенный навык и практика, прежде чем стекло будет приобретать однородную фактуру поверхности.
Одним из наиболее сложных и интересных способов обработки является гравировка рисунка на стеклянной поверхности. Вручную рельеф можно воспроизвести с помощью гравировального станка и алмазных буров. После такой обработки на прозрачной основе появляется рисунок из матовых штрихов.
Этапы домашней обработки стекла
Начинается обработка стекла своими руками с резки. Первым делом необходимо разметить и закрепить полотно. Далее, приставив линейку или лекало, проводим по разметке стеклорезом, соблюдая при этом одинаковую силу нажима и скорость движения. Проводить надо один раз. После этого требуется выпустить линию отреза на небольшое расстояния от поверхности, на которой вы режете, и постучать снизу специальным молоточком.
После резки края будут рваными, поэтому сразу переходим к шлифовке. Для этого надеваем на дрель насадку, ставим шлифовальный круг, сперва более крупнозернистый, и начинаем шлифование. Чтобы стекло не лопнуло из-за перегрева, максимальная скорость вращения круга не должна превышать 1700 об/мин. Сначала избавляемся от зазубрин и выравниваем края, а затем придаем кромке нужную форму.
Обработав кромку крупнозернистым кругом, ставим диск средней зернистости, а затем и самый мелкозернистый. После шлифования кромка будет матовой и шершавой. Переходим к полировке. Полировка производится таким же образом, что и шлифовка, только используются войлочные круги и паста ГОИ. Паста наносится на войлочный круг, и кромка полируется до блеска.
Перед тем, как обработать стекло, следует помнить, что при работе с ним требуется соблюдение техники безопасности. Осколками можно поранить руки, ноги и, особенно, глаза, а стекольная пыль нанесет огромный ущерб вашему здоровью.
Шлифовка кромки стекла
Для начала обработайте кромку стекла шлифовальным диском с крупной шероховатостью (около 200 грит). На данном этапе вам надо избавиться от имеющихся зазубрин и неровностей.
Затем перейдите на менее шероховатый шлифовальный диск (500-600 грит) и сформируйте требуемый вид кромки — еврокромку, «каскад», «карандаш». На заключительном этапе работа ведется диском в 1500 — 2000 грит.
На заметку: шлифовка будет более качественной, если ее осуществлять по влажному стеклу или даже под небольшой водяной струей.
После проведенной шлифовки стекло становится гладким, но при этом оно матовое и имеет некоторую шершавость.
Заключение
Наиболее эффектно выглядят гравировальные работы в стеклянном массиве или толстых плитках с помощью теплового лазера. Высокая плотность энергии и способность проникать на заданную глубину позволяет создавать очень красивые пространственные рисунки, изготовить которые иным способом практически невозможно. Кроме того, лазерный луч позволяет сверлить, фрезеровать и даже сваривать листы материала, так что в ближайшем будущем мебель и интерьеры из стекла станут обыденным явлением.
Полировка стекла
Благодаря шлифовке стекла, поверхность становится более совершенной, изделие становится не только более красивым, но и безопасным. Кромка превращается в матовую, немного шершавую, зеленоватого оттенка. Все же, внешний вид у нее остается не сильно привлекательным, к тому же, возможно появление микротрещин и маленьких царапин. Чтобы устранить все неровности, кромки полируют.
Как отшлифовать стекло в домашних условиях, мы уже знаем, а вот полировка отличается от этого процесса, но незначительно. Самое главное — для обработки кромки применяются не абразивные материалы, а мягкие волокна. В итоге край превращается в гладкий и прозрачный, а стекло выглядит очень эстетично.
У цельных стеклянных изделий всегда есть полировочная кромка, так как дизайн получается еще более ярким. Кроме того, полировку выполняют еще и в том случае, если стекло будет закаливаться, так как затем материал обработать уж невозможно.
Важно! Помните, что стекло является очень хрупким материалом, который плохо переносит перегрев. Поэтому при работе не следует спешить, нужно выполнять все действия аккуратно.
Полировка выполняется после того, как выполнена шлифовка, с помощью самого мелкозернистого абразива. Это обязательно нужно сделать, так как полировочной ленте не удастся справиться с удалением крупных дефектов.
Важно! После того, как вы научитесь точить стекло в домашних условиях, вы заметите, что остаточное напряжение на поверхности сводится к минимуму. Именно поэтому в процессе транспортировки значительно уменьшится риск того, что стекло будет повреждено.
Рекомендации:
- Когда вы выполняете чистовую обработку, лучше воспользоваться старыми инструментами, так как их поверхность сильно портится.
- Вместо точильного камня можно использовать брусок из дерева, на который прикреплена наждачная бумага.
- Изначально используются инструменты с крупнозернистой поверхностью, затем переходят на мелкозернистую.
- Не стоит торопиться, так как из-за соскальзывания инструмента возможно появление глубоких царапин на поверхности.
Видеоматериал
Как видите, нет ничего страшного и сверхсложного в обработке стекла. Это вполне можно сделать дома, используя минимальный набор инструментов, который, наверняка, есть у каждого хозяина.
